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Sonderschweißverfahren
TIGTRONIC Orbital
Die ultimative Orbitalsteuerung zur Regelung
des Schweißprozesses beim WIG-Orbitalschweißen
• Mikroprozessorgesteuert
• Frei programmierbar
• Integrierte Kaltdrahtsteuerung
• Eingebauter Drucker
• Lückenlose Dokumentation
Wegweisend ist die Bedienerführung über Symbolik und
mit Programmierhilfe.
• Eingabe Rohraußendurchmesser
• Eingabe Kennziffer Zange
• Eingabe Wanddicke
• Start
Einfacher geht’s nicht!
Features:
• Erweiterte Speicherkapazität
• Möglichkeit des Datentransfers zum PC
• Anschlussmöglichkeit Restsauerstoffmessgerät OXY-2 mit
Dokumentation soll / ist in ppm sowie Freigabe der
Schweißung
• Drucküberwachung im Rohrinneren während
des Schweißprozesses
• Funkfernbedienung ORBICONTROL II.
• Codierung von Schweißköpfen ( z.B. Maximalstrom-
begrenzung).
• Frei einstellbares Zählwerk für Schweißnahtdokumenta-
tion.
Auf Anfrage
Offene und geschlossene
Schweißzangen OSW / OSK
Orbitalschweißzangen/-köpfe sind Schweißwerkzeuge,
die sich im rauen Montageeinsatz bewähren müssen.
Sie werden in der Praxis nicht immer pfleglich behandelt
und sachgemäß gewartet. Das Schweißwerkzeug ist ein
Verschleißteil, das so gut wie nötig und so preiswert wie
möglich sein sollte.
Orbitalschweißzangen OSW haben eine offene Bauform und
sind extrem einfach zu handhaben
Offene Schweißzangen OSW:
OSW 40 Geltungsbereich DA 8 – 40 mm
OSW 80 Geltungsbereich DA 10 – 80 mm
OSW 115 Geltungsbereich DA 20 – 115 mm
OSW 170 Geltungsbereich DA 53 – 170 mm
Geschlossene Schweißzangen OSK, wassergekühlt:
OSK 40 Geltungsbereich DA 3,17 – 40 mm
OSK 65 Geltungsbereich DA 6 – 63,5 mm
OSK 115 Geltungsbereich DA 20 – 114,3 mm
Geschlossene Schweißzangen OSK, luftgekühlt:
OSK 25 Geltungsbereich DA 3,17 – 25,4 mm
Baubreite nur 35 mm
Auf Anfrage
Orbitalschweißen - das Verfahren
Wir sprechen über das WIG-Verfahren, wie Sie es von der WIG-Handschweißung kennen, nur teilmechanisiert.
Der Lichtbogen bewegt sich während des Schweißprozesses auf einer Kreisbahn (Orbit) um ein feststehendes Rohr
oder Rohrformteil.
Durch die Mechanisierung des Schweißprozesses ist eine hohe Reproduzierbarkeit mit geringst möglicher Fehlerquo-
te gewährleistet.
Die dabei eingesetzte Pulstechnik, verbunden mit modernster Invertertechnologie und einer Mikroprozessorsteue-
rung, ermöglicht das kontrollierte Beherrschen des Schweißbades in allen Positionen.
Schweißzangen unterschiedlicher Bauarten sind dabei Träger der Wolframelektrode bzw.des WIG - Brenners.
Bitte wenden Sich sich für Ihren Orbitalschweißbedarf direkt an unsere technische
Abteilung. Komplett schweißbereite Orbitalanlagen können Sie auch bei uns mieten.
Restsauerstoff-Messgeräte finden Sie auf Seite 38.
Orbitalschweißen
